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UNIBAR FORMULA: la resina che garantisce protezione eccellente per carichi pesanti
I sistemi innovativi a base di resina di Winkler sono stati scelti per la riqualificazione della pavimentazione dell’Hangar n.3 presso l’aeroporto di Linate Prime. Grazie al supporto dell’Ufficio Tecnico di Winkler, il progetto ha beneficiato di soluzioni all’avanguardia e di una costante supervisione durante le lavorazioni.
Panoramica del progetto: riqualificazione pavimentazione Hangar 3
Committente: SEA Prime S.p.A.
Progetto: Riqualificazione dell’Hangar n. 3 di Linate Prime
Superficie: 1.720 metri quadrati
Destinazione d’uso: Hangar per aeromobili Business jet come Pilatus PC-24, Embraer Legacy 450 e Embraer Phenom 300.
L’intervento ha richiesto la ristrutturazione della pavimentazione per garantire durabilità, distribuzione uniforme dei carichi e resistenza a contaminanti specifici del settore aeronautico.
Perché sono stati scelti i sistemi resinosi Winkler?
Nel mese di luglio, il team tecnico di Winkler è stato invitato dall’Ufficio Tecnico dell’importante scalo lombardo di busines aviation per presentare i propri prodotti. Dopo un’analisi dettagliata delle schede tecniche, i criteri di valutazione principali sono stati:
- Classe di reazione al fuoco
- Modulo elastico della resina
- Tempi di maturazione
- Resistenza a contaminazioni da da olio aeronautico come SkyDrol.
I prodotti Winkler si sono distinti per la velocità di applicazione, l’assenza di solventi e le certificazioni ambientali di alto livello.
Test e certificazioni rigorose
Campioni fisici di diverse misure e colorazioni sono stati sottoposti a test intensivi in un’area prove dedicata. I campioni hanno superato brillantemente le valutazioni, dimostrando:
- Resistenza ai carichi per utilizzi gravosi
- Resistenza chimica a oli, solventi e fluidi idraulici
- Sicurezza ambientale, grazie alla composizione non tossica e priva di odori
Alla luce di questi risultati, la scelta è ricaduta su Unibar Formula, una resina bicomponente multifunzionale, consolidante e impermeabilizzante, ideale per interventi su strati ripartitori di carico soggetti a traffico pesante.
Il processo di applicazione: passaggi chiave
I lavori, eseguiti dalla società Even Srl sotto la supervisione tecnica di Winkler, si sono svolti secondo queste fasi principali:
- Preparazione della superficie:
- Pallinatura incrociata per uniformare la base
- Molatura e sigillatura dei giunti di dilatazione
- Applicazione del primer:
- Primerizzazione del sottofondo con spolvero di quarzo per favorire l’adesione della resina
- Stratificazione con Unibar Formula
- Prima rasatura con cariche speciali per rinforzare la miscela
- Seconda rasatura con maggiore quantità di resina, pre-colorata in tonalità RAL 7035 per una copertura ottimale
- Finitura con Winpaint
- Applicazione di Winkler Winpaint, una resina poliuretanica bicomponente a base acqua, progettata per superfici carrabili.
- Aggiunta di un additivo antiacido per garantire resistenza a eventuali sversamenti di oli e idrocarburi.
Il progetto si è concluso con il collaudo finale e il rilascio delle Dichiarazioni di Prestazione (DOP) previste dalla legge.
Vantaggi di Unibar Formula e Winpaint
Unibar Formula: soluzione per carichi pesanti
- Perfetta per strati ripartitori sottoposti a carichi gravosi
- Formula priva di solventi e inodore, ideale per ambienti sensibili
Winpaint: protezione durevole per pavimentazioni
- Ottimale per officine, magazzini e centri logistici
- Resistente a usura, abrasioni e sostanze chimiche
Collaborazione e conformità normativa
Grazie alla collaborazione con l’Ufficio Tecnico di Winkler, il progetto ha rispettato le rigide normative di sicurezza aeroportuale, garantendo un ambiente privo di odori e polveri.
Conclusioni: prestazioni superiori per le pavimentazioni del settore aeronautico
La riqualificazione dell’Hangar n. 3 di Linate Prime dimostra l’efficacia delle soluzioni resinose di Winkler per applicazioni aeronautiche e industriali. Con Unibar Formula e Winpaint, SEA Prime dispone ora di una pavimentazione robusta e resistente, progettata per soddisfare le esigenze più complesse del settore.
WINKLERSAFE: soluzioni innovative e sostenibili per l’impermeabilizzazione
Tutti i prodotti Winkler sono a base acqua o al 100% composti da materia attiva, senza l’utilizzo di solventi. Questo approccio sottolinea la missione del marchio: sviluppare soluzioni tecnologiche avanzate con un basso impatto ambientale, mettendo al centro la salute delle persone e la tutela dell’ambiente.
WINKLERSAFE: la garanzia di qualità e sostenibilità
Il programma WINKLERSAFE rappresenta una risposta innovativa e sostenibile, offrendo prodotti impermeabilizzanti e tecnologie di alta performance. Grazie alla ricerca avanzata, Winkler garantisce:
- Prestazioni superiori in ogni applicazione.
- Affidabilità certificata, testata quotidianamente.
- Sicurezza ambientale, eliminando solventi e materiali tossici.
Questo impegno, nato quasi 40 anni fa, ha reso Winkler un punto di riferimento nel settore delle impermeabilizzazioni sostenibili.
Certificazioni e innovazione continua
I prodotti Winkler-Safe sono supportati da certificazioni di qualità, assicurando conformità alle normative e prestazioni tecniche all’avanguardia. Ogni soluzione è studiata per combinare efficienza, sicurezza e rispetto dell’ambiente, senza compromettere la qualità.
Perché scegliere Winkler per le tue esigenze?
- Zero solventi: formulazioni completamente a base acqua o materia attiva.
- Sostenibilità garantita: una scelta responsabile per l’ambiente.
- Performance senza compromessi: ideale per progetti edilizi e industriali.
FAQ
Come resiste questa pavimentazione in resina ai carichi pesanti di un hangar?
La resistenza è data da un sistema multistrato. Si usa una resina specifica (Unibar Formula) rinforzata con cariche speciali e quarzo. Questo crea uno strato che distribuisce uniformemente il peso, rendendolo ideale per carichi gravosi come aerei e muletti.
La pavimentazione è resistente ai prodotti chimici del settore aeronautico?
Sì, è un requisito fondamentale del progetto. La finitura poliuretanica (Winpaint) viene additivata con un componente antiacido che garantisce un’alta resistenza chimica a oli, solventi e fluidi idraulici aggressivi come lo SkyDrol.
Qual è il primo passo per la posa di una pavimentazione industriale in resina?
Il primo passo è la preparazione meccanica del sottofondo. Una pallinatura incrociata della superficie è essenziale per renderla uniforme e sufficientemente ruvida, garantendo così la perfetta adesione del primer e di tutto il sistema resinoso successivo.
