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Pavimentazioni industriali ad alto traffico: come garantire resistenza, durabilità e traspirabilità. Winkler per BRC
Nelle moderne strutture logistiche e produttive, la pavimentazione non è solo una superficie di calpestio, ma un asset fondamentale per la sicurezza e l’efficienza operativa. Quando si opera in contesti ad alto traffico, come i magazzini industriali, la sfida principale consiste nel coniugare la resistenza meccanica con la capacità del supporto di “respirare”, evitando fenomeni di degrado legati all’umidità.
L’intervento realizzato presso la sede di BRC GAS EQUIPMENT a Cherasco (Cuneo) rappresenta un caso studio emblematico di come le tecnologie liquide di Winkler possano risolvere problematiche complesse su supporti eterogenei, garantendo continuità estetica e prestazionale.
La sfida: pavimentazione industriale ad alto traffico
Presso lo stabilimento BRC GAS EQUIPMENT, la necessità primaria era la riqualificazione di un magazzino operativo di circa 400 m². La pavimentazione doveva essere in grado di sostenere un traffico intenso e sollecitazioni meccaniche continue, tipiche della movimentazione di merci e macchinari pesanti.
Le criticità identificate in fase di analisi riguardavano:
- Supporti eterogenei: la superficie era composta da un mix di vecchie piastrelle e massetto cementizio, richiedendo un sistema capace di uniformare l’adesione.
- Ambiente operativo: era fondamentale utilizzare prodotti atossici e privi di odore, per non interferire con le attività produttive in corso.
- Traspirabilità: l’esigenza di una superficie continua che non intrappolasse l’umidità risalente dal sottofondo.
Obiettivi del ciclo applicativo traspirante
Il progetto è stato sviluppato dalla divisione Resin Flooring Solutions di Winkler con obiettivi tecnici precisi:
- Assicurare un’adesione ottimale su materiali di diversa natura (ceramica e cemento).
- Garantire una resistenza meccanica superiore per prevenire l’usura precoce.
- Mantenere la traspirabilità del sistema, eliminando il rischio di distacchi o bolle causati dal vapore acqueo.
- Ottenere una finitura estetica omogenea e facilmente pulibile.
Fasi tecniche del ciclo Winkler
L’applicazione ha seguito un protocollo rigoroso per assicurare la massima durabilità del rivestimento.
Preparazione del sottofondo
La fase di preparazione è stata cruciale. È stata eseguita una levigatura meccanica tramite HTC 350 orbitale sia sulle piastrelle che sul calcestruzzo, seguita da una pulizia meticolosa per rimuovere ogni residuo di polvere o contaminanti.
Primer e consolidamento
Per uniformare l’assorbimento e migliorare il grip, è stata applicata una doppia mano di WINFIX FISSATIVO, additivato con una carica quarzifera al 5%. Successivamente, è stata stesa la prima mano di UNIBAR T (circa 1,5 kg/m²), prodotto specifico per consolidare la base e creare un piano di posa stabile.
Finitura e protezione
Dopo una monospazzolatura del fondo per affinare la superficie, il ciclo è stato completato con una doppia mano di WINPAINT RAL 7035. Questa resina poliuretanica non solo conferisce il colore grigio industriale standard, ma garantisce la resistenza finale e la traspirabilità del sistema.
Risultati ottenuti
L’intervento ha permesso di riconsegnare a BRC GAS EQUIPMENT una pavimentazione dalle prestazioni eccellenti:
- 400 m² di superficie pronta all’uso in tempi rapidi.
- Piena compatibilità con la movimentazione di macchinari pesanti.
- Ambiente di lavoro salubre grazie all’impiego di materiali a base acqua, atossici e inodori.
- Estetica professionale e uniforme, capace di valorizzare l’ambiente logistico.
Perché scegliere un ciclo pavimenti industriali Winkler
Scegliere le soluzioni Winkler per il comparto industriale significa investire in tecnologie all’avanguardia che offrono:
- Versatilità: capacità di aderire su supporti eterogenei senza demolizioni.
- Durabilità: alta resistenza all’abrasione e agli urti.
- Salute e Sicurezza: prodotti formulati per il rispetto dell’applicatore e dell’utilizzatore finale.
- Efficienza: riduzione dei tempi di fermo attività grazie a cicli applicativi ottimizzati.
FAQ – Pavimentazioni industriali traspiranti
Quali materiali sono stati utilizzati nel cantiere BRC?
Sono stati impiegati tre prodotti chiave: WINFIX FISSATIVO (primer bicomponente in dispersione acquosa),UNIBAR T (consolidante e livellante) eUNIBAR T (finitura poliuretanica resistente).
Il ciclo applicativo è realmente traspirante?
Assolutamente sì. Tutti i componenti del sistema (Primer, UNIBAR T e WINPAINT) sono progettati per permettere il passaggio del vapore acqueo, proteggendo la pavimentazione dai danni causati dall’umidità intrappolata.
È possibile applicare queste resine su vecchi pavimenti in piastrelle?
Sì, il ciclo Winkler è ideale per supporti differenti. Attraverso una corretta levigatura meccanica e l’uso di primer specifici, si ottiene un’adesione perfetta anche su superfici ceramiche preesistenti.
Quanto tempo richiede l’applicazione per 400 m²?
I tempi sono estremamente ridotti. Il ciclo è studiato per essere compatibile con le esigenze di magazzini operativi, permettendo una rapida ripresa delle attività lavorative.
In quali altri contesti è consigliato questo sistema?
Oltre ai magazzini logistici, il ciclo è perfetto per stabilimenti produttivi, officine e aree ad alto traffico dove sono richieste durabilità, facilità di manutenzione e resistenza meccanica.
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